Beläggningar: galvanisering, fosfatering, kromering, anodisering, kopparplätering, kadmiumbeläggning.
Det finns olika beläggningar av metallprodukter som används för att isolera produkter från en aggressiv miljö. Vi beskriver de vanligaste av dem. Galvanisering är avsättning av zink eller dess legering på en metallprodukt för att ge ytan de erforderliga kemiska och fysikaliska egenskaperna, en av de viktigaste är korrosionsbeständighet Grundläggande galvaniseringsmetoder: + Målning (kallförzinkning) + varmförzinkning + Galvanisk (plätering) + Zinksprutning (termisk sprutningsförzinkning) + termisk diffusionsförzinkning Fosfatering är en kemisk process där komponenterna i en fosfateringslösning interagerar med metallytan. Fosfatering av metallen ger den nödvändiga graden av skyddande egenskaper hos beläggningar. Som ett resultat hämmas utvecklingen av subfilmkorrosion och vidhäftningen av beläggningen till metallen förbättras avsevärt. Kromering är den kemiska passiveringen av elektrolytiskt galvaniserade delar, vars kärna är kortsiktigt nedsänkning av delar i en lösning av starka oxidationsmedel. Som ett resultat av kromering bildas en stark tät film av zinkoxider på ytan av den galvaniserade delen, vilket avsevärt förbättrar dess korrosionsbeständighet. — Detta är processen för att skapa en oxidfilm på ytan av metaller och legeringar med deras anodiska polarisering i ett ledande medium. Kopparplätering är processen att applicera en kopparbeläggning med galvanisk metod på stålprodukter. Som regel används det för att skydda områden i metallprodukter från cementering. De delar av metallprodukten som är föremål för efterföljande bearbetning underkastas denna process. Kadmiumplätering är processen för applicering av kadmiumbeläggningar på en metallyta med hjälp av en elektrolytisk avsättningsmetod. Syftet med denna process är att skydda mot atmosfärisk korrosion av produkter. En sådan galvanisk beläggning används också för dekorativa ändamål för att ge ett behagligt utseende på ytan..