Manhål – typer, design, installationsfunktioner, ansvar

Manhål

Avloppssystem består av många element som säkerställer den övergripande samordnade driften av nätet som helhet. Manshålet i detta fall är huvudbyggnaden, som inte bara utför en funktionskontroll utan också snabb rengöring av avloppssamlaren. Därför kan vi säga att visningsbrunnar är den centrala länken i det externa avloppssystemet..

Innehåll

  • Typer manhål
  • Traditionell konstruktion av en viktig komponent i avloppssystemet
  • Hatch Tillverkningsstandarder
  • Intervaller mellan inspektionsluckor

 

Typer manhål

Beroende på syfte är det vanligt att skilja följande typer av inspektionsbrunnar:

  • linjär, installerad på raka delar av hela avloppssystemet på ett avstånd som beror på rörens diameter;
  • roterande brunnar är belägna på platser där linjens riktning förändras, dvs. på krökningar. Denna typ av brunn skiljer sig från den linjära konfigurationen av brickan, som har formen av en slät kurva med den minsta krökningsradie, vilket är lika med tre rördiametrar. Rotationsvinkeln får inte överstiga 90 grader.
  • nodalarrangemang vid anslutningspunkterna för flera avloppsledningar. De har en bricka som inte ansluter mer än ett utlopp och tre inloppsrör. Nodala brunnar i stora samlarnätverk kallas anslutande kamrar;

Typer och typer av manhål, beroende på rörets inre struktur

  • kontrollen utförs i delar av anslutningen till fabriken, inom kvartalet eller gårdsnätet till gatan, och de placeras utanför den röda linjen på byggplatsen – från sidan av husen. Brunnar av kontrolltyp är nödvändiga för att kontrollera driften av avloppssystemet för de tillagda anläggningarna;
  • spolbrunnar behövs för att spola systemet i de primära områdena (start) där nederbörd är möjlig på grund av låga hastigheter;
  • överströmningsbrunnar finns i områden där märket på utmatnings- och matningsrörets bricka skiljer sig;
  • specialbrunnar med förstorade hals- och luckdimensioner är monterade på samlare 600 mm i diameter på ett avstånd av mer än 50 m från varandra.

Traditionell konstruktion av en viktig komponent i avloppssystemet

Oavsett typ av inspektionsutrustning dränering väl består av en bas, ett bricka, en arbetskammare, en hals och en lucka.

Brunnar kan tillverkas av olika material: tegel, armerad betongblock, spillsten.

Manhål: konstruktion

På diagrammet (plan) är inspektionsbrunnarna runda, rektangulära och polygonala. Basen består av en armerad betongplatta som ligger på krossad sten. Den huvudsakliga tekniska delen är brickan, som är tillverkad av monolitisk betong (M 200) med hjälp av mallar – formning, följt av att mosa ytan med järn eller cementering.

Rörledningen går in i trågdelen, genom vilken avlopp rinner. I linjära brunnar är rännpartiet rätlinjigt, och ytan i den nedre delen är vertikal. Brickans höjd är inte mindre än det större rörets diameter. På båda sidorna av brickan bildas berm (hyllor), som måste ges en lutning på 0,02 i räntesidan. Hyllor utför funktionen av plattformar som arbetarna är inrymda under operationell verksamhet.

Viktig! Arbetskammaren ska ha följande dimensioner: höjd 1800 mm, och diametern beror på rörens diameter. Så vid d 600 mm – 1000 mm; med d 800-1000 mm – 1500 mm; med d 1200 – 2000 mm.

Brunnens halsar är standard – 700 mm. Med en rördiameter på 600 mm måste halsarna installeras så att de gör det möjligt att komma in i rengöringsanordningar (cylindrar och kulor). Halsar och arbetskamrar är utrustade med gångjärnsstegar eller konsoler för härkomst.

Övergången till halsen är möjlig med hjälp av en konisk del eller ett armerat betongblock överlappande. På marknivå slutar ändarna med en lucka som kan vara lätt eller tung.

Viktig! Installation av luckor med förbättrad vägyta utförs 70 mm från jordytan – i den gröna zonen; i ett obebyggt område – 200 mm över marken.

Om brunnen är belägen på ett obestruket område, bör ett blindområde byggas runt luckan för att tappa vatten.

Hatch Tillverkningsstandarder

Plast- och gjutjärnskåp

Vid första anblicken kan det tyckas att luckan inte är ett så viktigt inslag i manhålen, men faktiskt inte. Beviset är de standarder som måste följas vid tillverkningen. Huvudmaterialet är gjutjärn (GOST 3634-61). Gjutjärnsluckor består av ett hus med ett lock för installation på halsen med en diameter på 700 mm och med en öppning för passage med en diameter på 620 mm. Tunga kläckor läggs på vägbanan och har en vikt på 134 kg, och lätta, staplade huvudsakligen på trottoarer, väger inte mer än 80 kg.

Tillsammans med gjutjärn används polymera material för tillverkning, som kännetecknas av styrka, ljushet, hållbarhet och miljösäkerhet.

Det är intressant! Vid tillverkningen av polymerluckor tillsätts speciella fyllmedel som gör processen omöjlig. Det är därför sådana luckor inte är av intresse för återvinningsbara mottagare..

Intervaller mellan inspektionsluckor

Vid installationen av enheten bör det noteras att avståndet mellan inspektionsbrunnarna av en linjär typ beror på rörets diameter. Det ser ut så här:

  • d = 150 mm – 35 meter;
  • d = 200 mm – 50 meter;
  • d = 500 mm – 75 meter;
  • d = 700-900 mm – 100 meter;
  • d = 1000-1400 mm – 150 meter;
  • d = 1500-2000 mm – 200 meter;
  • d > 2000 – 300 meter.

Avståndet mellan angränsande manhål är strikt normaliserade.

Inspektionsbrunnar är huvudkomponenten i avloppssystemet, inte bara tillhandahåller obehindrad inspektion och övervakning av driften av urbana rörledningar, utan skapar också förutsättningarna för genomförande av viktiga operativa aktiviteter. Det bör noteras att processen med att bygga inspektionsbrunnar är ett kostsamt företag, eftersom det förutom tid och ansträngning kräver användning av stora block med stora block och specialutrustning.