Betong golvslipningsteknik: mål och resultat av slipning

Betonggolvslipningsteknik

Slipning av betonggolv utförs för att få en oklanderlig slät yta och för att förbättra tekniska, estetiska, driftsmässiga egenskaper. Det kan vara ett oberoende reparationssteg eller en förberedande process innan du applicerar ett bulkgolv. Att slipa betonggolvet i enlighet med de tekniska byggkraven garanterar en lång livslängd, eliminerar behovet av frekventa reparationer och ger gynnsamma hygieniska förhållanden.

Innehåll

• Betonggolvprioriteringar
• Målens mål och mål

• Och om du inte bearbetar?

Betongmassa följt av slipning

Kraft och material

 

Standard slipsteg

Betonggolvprioriteringar

Universella betonggolv är arrangerade i rum med olika storlekar. De används för att utrusta tak intill källare i lågbyggnad. Betonggolv är det bästa alternativet för kommersiella lokaler med aktiv trafik och för områden där utrustningen rör sig intensivt. Polerat hållbart betonggolv:

• harmoniserar perfekt med nästan vilken interiör som helst;
• underhållsbar och kräver inte betydande driftskostnader;
• Det kännetecknas av säkerhet enligt miljökriterier;
• motstår aggressiva kemiska och fettinnehållande föreningar;
• visar motstånd mot konstant belastning av dynamisk och statisk natur.

Målens mål och mål

Det slutliga resultatet av utsmyckningen i rummet beror på kvaliteten på sliparbetet.

Kärnan i slipning är att eliminera det övre försvagade lagret, som inte kan hålla belastningen ordentligt, och som inte skiljer sig åt i dekorativ överklagande. Slipningsarbetet utförs av:

• på nytt betonggolv att avlägsna det övre spröda skiktet som innehåller svaga finfördelade aggregatpartiklar, för att eliminera bulor, knölar och andra ytdefekter;

• som förberedelse för polering eller applicering av golvbeläggning som kräver ideala geometriska parametrar för basen;

• under förberedelserna för installation av bulkgolv med målet att bilda en grovhet som ökar vidhäftningskraften;

• vid bildning av gynnsamma förhållanden för drift, under vilken den övre delen som sprider den skadliga dammiga suspensionen avlägsnas;

• när de tekniska egenskaperna hos ett slitat betonggolv återställs, för vilka de helt enkelt tar bort det förstörda toppskiktet.

Och om du inte bearbetar?

Obehandlat och inte reparerat betonggolv förlorar sin huvudfördel – styrka. Dessutom uppstår förlusten av styrka inte bara på grund av smulning av områden med defekter utan också på grund av förmågan hos opolerad betong att absorbera fukt. Vid negativa temperaturer kristalliserar vatten och ökar i volym, vilket förstör de strukturella bindningarna i materialet. Detta faktum påverkar golven på de första våningarna i privata, kommersiella, offentliga byggnader och i öppna områden negativt..

Betongmassa följt av slipning

Förstärkning av det nya betonggolvet sker under dess första härdning under de första sju dagarna från tidpunkten för avhällning av avfall. Det tar 28 dagar för betong att få basstyrka. En ytterligare slutlig ökning av densitet och därför uppstår styrka i processen med många års drift. Det rekommenderas att slipa betonggolvet under den andra eller tredje veckan, beräknat från hället.

Det är viktigt att notera att slipning inte innebär att golvets horisontella riktning justeras. Observera rätt geometrisk riktning för planet när du häller betong.

Kraft och material

Tjockleken på avlagringsskiktet för slipning enligt byggnadsstandarder är 3 cm, men kraftigare alternativ är möjliga. Det är tillåtet att ha utskjutande knölar och gropar, vars skillnad mellan dessa inte överstiger 5 mm.

Referenspunkten för val av material för betongmassa är objektets syfte. För monolitiska betonggolv i garaget, i produktionsverkstaden, i ett litet lager, samt för installation av plattformar eller stigar på gatan, används betong med markeringar från M150 till M300. Detta material är tillräckligt pålitligt för drift och har prioriterade kvaliteter för ytterligare slipning. Om högre krav ställs på golvet enligt hållfasthetskriterier tas material med en märkning större än M300 för avdrag.

Det optimala aggregatet av betongmassa för slipning är krossad sten av små fraktioner av metamorfa och stolliga bergarter. Om en efterföljande poleringsbehandling planeras och den dekorativa komponenten är viktig, kommer användningen av finkrossad granit eller marmorflis att bidra till att skapa en original yta med en fantastisk effekt.

Material med marmorflis passar bäst för bearbetning, granit och sedimentgrus är dåligt polerat. Överdriven täthet av fyllmedlet är inte önskvärt för sliparbete och låg prestanda kan minska golvets egenskaper som helhet. Därför används inte slaggaggregat vid arrangemanget av de nedre golven alls.

Standard slipsteg

Tekniken för bearbetning och efterbehandling av betonggolv beror på villkoren för efterföljande drift. Etapper av fullskaligt arbete kan vara från 3x till 15ti. Volymen på hela processcykeln påverkas av utseendekraven, rumstypen och golvets skick (reparation eller installation av golvet under konstruktionen).

Oavsett antalet planerade evenemang finns det standarder som implementeras i de flesta fall, dessa är:

• Förarbete. Rengöring av betongytan, demontering av mattor, epoxigolv, plattor. Demontering av en sliten bulkbeläggning eller det översta lagret på ett betonggolv utförs med fräsmaskiner. I processen med att förbereda golvplanet för vidare bearbetning utförs reparations- och restaureringsarbete, smälta sektioner, expansionsfogar, sprickor och jättegrytor stängs. Allt slam, damm och skräp tas bort..

• Hälla en betongmassa med preliminär applicering av en komposition som förbättrar vidhäftningsparametrarna, vars uppfyllande är nödvändig när man tar bort ett stort lager cementgolv under reparationsarbeten.

• Direkt slipning av betonggolvet, som innehåller flera steg, av vilka antalet beror på de mål som fastställts av byggarna och det förväntade resultatet. Varje steg bestämmer användningen av slipmedel med olika kornstorlekar, samt optimerar resultatet och slitstyrkan för impregneringsmaterialet. Bearbetning av betongbeläggningar utförs till det stadium där maximal exponering av påfyllningskorn sker. Samtidigt måste golvet uppnå hållfasthet, med undantag för separering och sönderfall av fint spridd aggregat och stora inneslutningar. Maximalt exponerat kornmaterial vid borttagning av 5-7 millimeter.

• Komprimering av betonggolvet med hjälp av speciella impregneringar och rör, tack vare vilket betongen perfekt motstår kraftfulla intensiva mekaniska påkänningar. Impregneringslösningar appliceras tills betongen slutar absorbera dem..

• Polering som sista etapp utförs om det inte var avsett att läggas på ett polerat golv av betonggolv. Det utförs med tunnare slipmedel i jämförelse med slipmedel som används vid slipning. Antalet poleringssteg beror på kraven för dekorativa indikatorer på golvet.

I slutet av bearbetningen installeras sänggavlar i anliggningsområdet för undergolvet och väggarna, ytbehandling utförs. För att ge ytan en glansig effekt används polyuretanlack. Lacken appliceras med hjälp av rullar och borstar omedelbart efter slipning till en dammrenad yta. Oftast är golvet lackerat i flera lager..

Den tydliga horisontalen eller förekomsten av en sluttning av betonggolvet kontrolleras av en styranordning, som är en mallskena med en nivå. Graden av vidhäftning av betongmaterialet till det underliggande lagret kontrolleras genom att knacka på hela platsen. Om en plats med bristande vidhäftning upptäcktes som ett resultat av avtappning måste golvet flyttas. Enligt byggnadskoder tillåts inga sömmar i betonggolvets massiv, sprickor mellan golvplattorna och beläggningsplanet.

Att uppfylla tekniska krav vid slipning av betonggolv ger slitstyrka, utmärkta dekorativa beläggningar, enkel rörlighet och utmärkta användningsförhållanden. Perfekt slipade golv är inte lätta att underhålla, kräver inte ofta reparationer, vilket bekräftar kostnadseffektiviteten för ett ganska billigt men vackert betonggolv.