Torv- och träpellets – framtidens bränsle från produktionsavfall

Torv- och träpellets

En miljövänlig typ av fast bränsle, kallad pellets, är inte utbredd i Ryssland, till skillnad från Europa. Samtidigt har en betydande del av värmepannorna för hus på landsbygden, spisar och eldstäder nyligen utvecklats av tillverkarna, exakt med hänsyn till användningen av denna typ av biobränsle i dem. Torv- eller träpellets anses vara det mest lovande alternativet till kol och gas..

Innehåll

• Bränslepellets och deras tillämpning
• Varianter av pellets
• Produktionsteknik
• Är det möjligt att självständigt producera pellets

Bränslepellets och deras tillämpning

Det finns gott om regioner där det inte finns någon centraliserad gasförsörjning i Ryssland, och dessa är inte bara fristående förortshus utan också hela bosättningar och sommarstugor. Om det ryska inlandet kan lösa värmeproblemet under sådana förhållanden på gammalt sätt att skära och skörda ved för vintern, berövas bosättningar som ligger närmare stora städer en sådan möjlighet. Sökandet efter alternativa bränslen i sådana områden är relevant..

Problemet med att hitta bränsle uppstår också bland ägarna till stugor och hus på landet, som beslutade att bygga en öppen spis utöver batterierna för att njuta av kontemplationen med levande eld på kvällarna. Pellets är i sådana fall en verklig frälsning: med ett litet askinnehåll och minimal gasutsläpp från förbränning kännetecknas de av hög värmeöverföring. Jämfört med obearbetat virke är pelletsen 3-10 gånger torrare: pelletens fukt överstiger inte 10%, och ved når sällan en fuktinnehåll på 30%. Det brinnande värdet på pellets är också till förmån för det senare: vid förbränning förvandlas skillnaden i densitet med 1,5 gånger till samma siffra i jämförelse med värmeöverföring.

Förutom att användas som bränsle i vattenvärmepannor, små pannrum, eldstäder, spisar och grillar, har träpellets också andra användningsområden:

• som ett absorberande medel för akutabsorption av vätskor;
• som fyllmedel i toaletter för husdjur.

Varianter av pellets

Visuellt skiljer sig pellets i storlek och färg. Granulernas medeldiameter är 0,5-1 cm med en längd på upp till 5 cm, vilket skiljer detta bränsle vid transport, som vanligtvis utförs i vanliga vattentäta påsar. Materialets flytbarhet och enhetlighet eliminerar manuellt arbete vid produktion och förpackning av granuler. Granulatets färg beror på materialet som används för att skapa det och på produktionsmetoden. Material för att skapa pellets kan vara:

• torv;
• sågspån;
• rund bearbetning av avfall tillsammans med bark;
• avfall från bearbetning av spannmål och skal från solrosfrön;
• kycklingdroppningar;
• sugrör.

De senare arterna är inte utbredda på grund av den låga lönsamheten i produktionen. De mest populära typerna av pellets är trä. Det är inte svårt att särskilja sågspelletter tillverkade av bra barrträ, de får en gyllene-honungfärg och lukten av färsk sågskärning. Träpellets tillverkade av beslag med bark ger en grå färg. Produktionsprocessen består i att pressa den krossade biomassan utan att tillsätta lim, endast under påverkan av högt tryck.

Tillverkningen av svarta pellets är något annorlunda: en metod som kallas ”torrefaction” eller ”stekning” består i att långsamt värma upp massan i frånvaro av syre. Sådana pellets i utseende och egenskaper skiljer sig lite från träkol. Svarta träpellets är visuellt mindre attraktiva jämfört med vita, men har flera fördelar:

• askinnehåll inom 1%;
• fuktmotstånd;
• ökad värmeöverföring på grund av materialtäthet.

Till produktionskostnaden är svarta bränslepellets betydligt lägre än pressade pellets, eftersom de kräver ytterligare utrustning för att värma utgångsmaterialet.

Torvpellets tillverkas av torv som ligger på ytan av träskarna genom att pressa efter torkning. Tekniken kräver inte heller uppvärmning av materialet och användning av lim. Denna teknik anses vara en av de mest lovande när det gäller att utveckla torvavlagringar, vilket orsakar mycket besvär på sommaren, eftersom det är en vanlig orsak till storskaliga skogsbränder. Den industriella utvecklingen av dessa fält, planerad för de kommande åren, kommer att vara lönsam både kommersiellt och miljömässigt.

Produktionsteknik

Alla pelletstillverkare använder en enda teknik som består av flera huvudsteg:

• rengöring och sortering av biologiska råvaror;
• torkning;
• krossning, ibland passerad i flera steg och alternerande med ytterligare torkning;
• ångbehandling för att frigöra naturliga lim;
• granulering under tryck;
• kyl;
• rengöring och förpackning av den färdiga produkten.

I Europa och Amerika finns det en enda standard som bränslepellets som säljs inom det relevanta territoriet måste uppfylla. Det begränsar strängt inte bara storleken på granulerna, utan också deras fuktinnehåll, innehållet av föroreningar och tillhörande damm. I Ryssland finns en sådan standard ännu inte, och de flesta av produkterna sänds till försäljning till Europa, där efterfrågan på den är mycket högre. Därför skapas träpellets av inhemsk produktion i regel enligt den tyska standarden DIN+.

Är det möjligt att självständigt producera pellets

Fördelarna med pellets som ett ekonomiskt och miljövänligt bränsle har redan uppskattats av många ägare av privata hushåll. Samtidigt kan själva produkten knappast kallas billig: trots tillgängligheten av råvaror, som ofta släpps ut av träbearbetningsföretag, är produktionen av pellets dyr.

Det är lönsamt att köpa pelletspellets endast i stora partier och få rabatt för en bulkorder från tillverkaren. Ägare till privata hushåll, vars pelletsförbrukning är låg, ser en väg ut att skapa en egen minifabrik för produktion av denna typ av bränsle.

Gör-det-själv-pelletsproduktion är möjlig genom köp av nödvändig utrustning. För hembakade pellets används sågspån oftast som det mest prisvärda materialet. Det orsakar inga stora svårigheter under torkning och kräver inte ytterligare krossning. Den största svårigheten i hantverksproduktionen av sågspellets är granuleringsprocessen. Att köpa en granulator, som regel, importerad, är inte svårt, men ryska hantverkare har anpassat sig till och med för att göra sådan utrustning. Basen är en platt eller ringformig matris, som är en form för granuler, en pressmekanism svetsas på den. En standardelektrisk motor driver strukturen. En sådan anordning kan tillhandahålla en anständig produktvolym, tillräcklig inte bara för privat bruk utan också för implementering.